El recorrido de los residuos dentro de una planta de selección comienza con la carga de la cinta transportadora que mueve la masa de material a diferenciar y la envía a la selección, que puede ser realizada por medios mecánicos o por personas. Para que esta selección sea posible, en primer lugar, el material a clasificar debe distribuirse uniformemente sobre la superficie de la cinta transportadora , ya que la mayor parte de los residuos se desechan dentro de bolsas cerradas.
Esta primera fase del tratamiento se completa gracias a unas máquinas especiales, llamadas laceradoras o abridoras de bolsas, que cortan las bolsas que contienen los residuos y descargan la masa indiferenciada sobre la cinta transportadora. La tarea de estas máquinas es rasgar las bolsas sin macerar lo que contienen, ya que cuanto mayor sea el material a separar, más fácil será realizar la actividad de diferenciación. Los desgarradores y abresacos tienen por tanto la finalidad de cortar los envoltorios y proceder a una desintegración muy basta de su contenido, esparcir el material sobre la cinta transportadora y enviarlo a separación mecánica o manual.
CAMEC ha desarrollado varios modelos de desgarradores y abrebolsas, diseñados para hacer más eficaz la actividad de los operarios que realizan la separación manual de residuos y por tanto mejorar el rendimiento de la planta de selección en su conjunto:
- Cortadoras – LÍNEA LC 450: estas cortadoras son trituradoras de doble eje equipadas con cuchillas de corte especiales. Su finalidad es desmenuzar el material y facilitar su esparcimiento sobre la cinta transportadora, sin por ello macerarlo ni reducir su volumen.
- Laceradores motorizados – LÍNEA LC 520: este tipo de laceradora es especialmente adecuada para su uso en contextos donde se tratan grandes cantidades de residuos sólidos urbanos, como vertederos o centros de recogida municipales. En estos contextos, normalmente se gestionan diferentes tipos de residuos -residuos sólidos municipales, residuos voluminosos, residuos industriales...- y, por tanto, se necesitan herramientas muy potentes. Por ello, CAMEC ha desarrollado estos maceradores, que son capaces de conseguir altas producciones con un consumo energético reducido. Estos laceradores se completan con una gran tolva de carga que actúa como cámara de acumulación y simplifica la actividad de los operarios que trabajan en la planta. Además, la gestión de la velocidad del rotor, las inversiones de las cuchillas y el ciclo de limpieza se simplifican gracias a la posibilidad de almacenar recetas preestablecidas, que facilitan a los operarios la gestión de las distintas fases de trabajo.
- Abridor de bolsas – LÍNEA AS 450: los abridores de bolsas, equipados con cuchillas que cortan sin triturar, se diferencian de las laceradoras porque son adecuadas para el tratamiento de material no prensado: el ejemplo más típico son las bolsas de residuos sólidos urbanos. Este tipo de herramientas están específicamente diseñadas para el desembalaje de materiales que llegan al centro de tratamiento sin haber pasado por una fase de prensado, por lo que no son adecuadas para el tratamiento de residuos voluminosos o industriales, pero su capacidad para tratar grandes cantidades de material las hace especialmente adecuadas para su instalación en centros de recogida dentro de municipios y municipios. Incluso los abridores de bolsas están equipados con sistemas especiales para memorizar recetas preestablecidas que ayudan al operador y permiten configurar los diversos ciclos de tratamiento.
