Volteadores industriales: todo lo que necesitas saber sobre modelos, funciones y accesorios

Los volteadores son un componente esencial dentro de innumerables tipos de plantas industriales.
Su función es elevar recipientes especiales de plástico, metal o cartón que contengan objetos de diversa índole, elevarlos hasta una altura predeterminada y disponerlos para volcar su contenido, sin dañarlos, sobre una cinta transportadora, trituradora, tolva colectora u otro componente de la planta, de forma que permita su posterior tratamiento.

Instrumentos de este tipo se pueden utilizar en una gran variedad de campos industriales, y permiten automatizar procedimientos de manipulación que, de lo contrario, tendrían que ser realizados manualmente por un operario, utilizando una carretilla elevadora para levantar y transportar los contenedores que contienen los productos. Por lo tanto, instalar un volteador le permite acelerar los procesos y limitar la pérdida de tiempo, al mismo tiempo que aumenta la seguridad de la plantay reduce los riesgos para los trabajadores, que tienen la posibilidad de utilizar herramientas totalmente automatizadas.

Los tipos de volteadores industrial

Los volteadores industriales son herramientas muy versátiles, que se pueden utilizar en una variedad de contextos diferentes. Por ello, cada máquina debe construirse y diseñarse a partir de las necesidades de la línea en la que operará, evaluando la cantidad de espacio disponible, la capacidad requerida, las características del producto a manipular, etc. Es importante que todos estos aspectos sean correctamente evaluados y considerados durante la fase de diseño, ya que cualquier modificación posterior sería extremadamente compleja y poco efectiva.

Los volteadores se distinguen por una serie de características, entre las que podemos mencionar:

• Capacidad: los basculantes están diseñados y dimensionados de acuerdo con la cantidad de peso que deben manejar. CAMEC puede suministrar volcadores con una capacidad de 500, 1000, 1500, 2000 o más de 2000 kg.
• Altura: los volquetes pueden levantar la carga a diferentes alturas, definidas en la fase de diseño del sistema. Independientemente de la altura que se deba alcanzar, los basculantes CAMEC siempre permiten la elevación vertical, y por lo tanto permiten limitar al máximo la cantidad de espacio.
• Tipo de descarga: el volteador puede equiparse con descarga frontal o lateral (derecha o izquierda), según las características de la línea en la que opera y los espacios disponibles. 
• Estructura: los volteadores pueden ser simples, por lo tanto, diseñados para transportar un contenedor a la vez, o dobles o triples, en el caso de cargas de trabajo más pesadas.
• Método de descarga: los volteadores pueden vaciar los contenedores en una sola solución o, en pasos sucesivos, para evitar la acumulación de productos y favorecer su correcto tratamiento.
• Accesorios: los volteadores se pueden completar con accesorios especiales, si el tipo de producto que trata la empresa lo requiere. Por ejemplo, es posible equiparlos con una superficie vibratoria para favorecer una mejor distribución del material contenido en el interior del contenedor y limpiarlo del polvo presente, o con sistemas de dosificación del material saliente capaces de garantizar un vertido gradual y controlado del contenido.
• Equipamiento tecnológico: os volteadores se pueden gestionar manualmente o mediante "recetas" especiales preestablecidas, que varían según el tipo y la cantidad de material a tratar.

Los volteadores industriales son máquinas versátiles y extremadamente eficaces y, si están correctamente diseñados y dimensionados, pueden contribuir a acelerar significativamente los procesos industriales, asegurando un transporte rápido, seguro y preciso de los productos.

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